先看看示例
作者提供的示例，实际效果取决于你的输入和使用工具。
输入
编辑材料：设备9:00—10:00执行冻结工单，10:00后空闲至14:00。A需80分钟、12:00到期；B需60分钟、14:00到期。冻结单与A同产品族，无换型；A到B换型20分钟。物料和合格操作员都已确认可用。
输出
编辑示例 · 未运行
| 时段 | 工作 | 耗时 | 交期检查 |
|---|---|---|---|
| 09:00—10:00 | 保留原冻结工单 | 60分钟 | 不改动 |
| 10:00—11:20 | 工单A | 80分钟 | 比12:00提前40分钟 |
| 11:20—11:40 | A→B换型 | 20分钟 | 已计入产能 |
| 11:40—12:40 | 工单B | 60分钟 | 比14:00提前80分钟 |
10:00后占用160分钟；12:40—14:00尚有80分钟余量。此序列在给定约束下可行，不声称是所有成本目标下的全局最优解。
方法说明
把工时、换型、物料和冻结窗口放到同一张排程表，清楚说明插单或停机影响哪些承诺。 具体任务 排一段受约束的工单队列：按真实工时、资源和交期生成可复算的时段安排，保留冻结任务。 重排设备故障后的未开工任务：排除停机、缺料和质量冻结项，比较可行替代顺序及延迟影响。 必需材料 工单数量、工艺顺序、运行时间与交期 设备/班次产能、换型时间、物料可用和冻结任务 可选材料 人员资质、维护窗口与替代路线 客户优先级和加班批准规则 使用门槛 理解工艺路线与有限产能，能确认班次、物料和人员约束；有权限的计划负责人决定正式排程。 这个 Skill 额外提供的方法 按瓶颈负荷判断哪里需要保护产出，并把换型节省与交期冲突一起展示，避免单纯追求设备满负荷。 编辑示例（未运行） 不挪冻结工单也能按时完成后两单 任务：安排一台设备的上午工单 输入： 编辑材料：设备9:00—10:00执行冻结工单，10:00后空闲至14:00。A需80分钟、12:00到期；B需60分钟、14:00到期。冻结单与A同产品族，无换型；A到B换型20分钟。物料和合格操作员都已确认可用。 结果片段： | 时段 | 工作 | 耗时 | 交期检查 | |---|---|---:|---| | 09:00—10:00 | 保留原冻结工单 | 60分钟 | 不改动 | | 10:00—11:20 | 工单A | 80分钟 | 比12:00提前40分钟 | | 11:20—11:40 | A→B换型 | 20分钟 | 已计入产能 | | 11:40—12:40 | 工单B | 60分钟 | 比14:00提前80分钟 | 10:00后占用160分钟；12:40—14:00尚有80分钟余量。此序列在给定约束下可行，不声称是所有成本目标下的全局最优解。 编辑手工排程示例，未调用APS/MES；工时、可用物料与人员资格完全取自构造输入。 首次任务 请使用已安装的 production-scheduling Skill。 任务：排一段受约束的工单队列。 按真实工时、资源和交期生成可复算的时段安排，保留冻结任务。 必需材料： - 工单数量、工艺顺序、运行时间与交期：[填写或粘贴我的实际材料] - 设备/班次产能、换型时间、物料可用和冻结任务：[填写或粘贴我的实际材料] 可选材料： - 人员资质、维护窗口与替代路线：[有则补充；缺失时不要假定存在] - 客户优先级和加班批准规则：[有则补充；缺失时不要假定存在] 处理边界：MRP需求清单不等于可执行排程，不能忽略共享设备、工序先后和人员资质。；源文冻结时长、缓冲比例和KPI阈值需按工厂政策校准，不当作所有产线的标准。。先指出影响任务的材料缺口；没有实际执行的操作和测试不要写成已完成。 请按以下标准交付可审阅结果： 1. 工序、运行和换型时长逐段累计后没有资源重叠。 2. 冻结窗口、物料与合格人员约束都能在表中追溯。 3. 延迟、余量和受影响工单明确，未确认的加班或改线不写成已落实。 验收方法 工序、运行和换型时长逐段累计后没有资源重叠。 冻结窗口、物料与合格人员约束都能在表中追溯。 延迟、余量和受影响工单明确，未确认的加班或改线不写成已落实。 依赖与准备 保留production-scheduling完整目录，并配套瓶颈层级、冻结窗口和加急审批政策。ERP、APS、MES与CMMS只在源文中作为业务系统背景；接入、下达工单或外发通知需要已授权的实际工具与账号。 使用边界 MRP需求清单不等于可执行排程，不能忽略共享设备、工序先后和人员资质。 源文冻结时长、缓冲比例和KPI阈值需按工厂政策校准，不当作所有产线的标准。 不得为赶交期使用质量冻结物料或越过资质要求；表中建议未自动发布至MES或通知客户。 本站示例由编辑撰写，未运行上游 Skill，不代表平台已完成工具兼容认证。 排错 纸面能排下但现场总是延期：按班次核MES实际工时、换型和停机，更新参数而非反复挤压间隔。 在制品堆积就被认定为瓶颈：比较各工位负荷/可用工时，并检查多一小时能力是否真能增加整体产出。 固定来源 https://github.com/affaan-m/ECC/blob/c70874fae9eb0e5ad0365beb7e2955899fd1d30f/skills/production-scheduling/SKILL.md 许可 MIT（仓库）；入口声明：Apache-2.0。许可原文：https://github.com/affaan-m/ECC/blob/c70874fae9eb0e5ad0365beb7e2955899fd1d30f/LICENSE 仓库热度 affaan-m/ECC 仓库 269,717 Stars（2026-09-30 核验）；这是父仓库指标，不是单个 Skill 的评分。